国内外频出的食品安全事件，深深地震撼着每位有责任感的质量人。质量无小事，食品安全大如天。因此，肉品品管部作为正大秦皇食品安全的守护神，在公司“生产道德，销售人品”经营理念的号召下，坚持食品安全是根本的原则，坚持走可持续发展之路，和我们正大人一起不懈地努力，用我们正大人共同的奉献，共同打造安全放心的“正大秦皇”食品。
一．切实做好源头管理，保障从农场到餐桌的食品安全
让消费者吃上安全放心的鸡肉食品，不是一个简单的过程。因此，食品安全必须实施“预防为主，从源头抓起，开展过程控制，不合格的产品不能出厂”的控制原则。
1.1首先对公司采购的兽药进行严格把关，通过实施资质管理、现场审核，到货药品逐一品种抽样检测，做到既要符合出口日本的规定同时还要符合国内的相关法规规定，不合格的供应商绝对淘汰，不合格的药品决不使用。
1.2其次对公司待出栏的肉鸡进行宰前三天取样化验药物残留情况，确保不合格的毛鸡不回收。
1.3把好毛鸡接收关，由工厂专职兽医对入厂毛鸡进行现场观察,查验“三证”，即《出县境动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》、《饲养记录》全部合格后，入场毛鸡才可屠宰加工。
1.4屠宰车间设有多名兽医检验人员，负责吊挂台死鸡剔除和检验、打毛后胴体病残鸡的摘除、陶膛线病变脏器的检验和摘除。被剔除的死鸡、病残鸡、病变内脏全部由市无害化处理中心进行无害化处理。
1.5严把调辅料关。建立并实施辅料供应商进行索证索票制度，纳入生产许可证范围的产品，必须持有有效证件；同时送样给化验室，进行相关项目的检测，不合格的调辅料坚决不使用。
2.过程控制是关键。
2.1实施HACCP管理：为了做好食品安全质量管理，品管部根据出口卫生注册相关法律法规、日本热加工卫生要求，组织HACCP小组对生食、调理生食、熟食产品，根据CAC食品法典卫生通则，组织加工工艺流程图的确认、验证，并根据HACCP七大原理，进行危害分析，确认显著危害，实施关键控制点管理，每个关键控制点确定关键限值、制定监控程序及纠偏措施，制定HACCP计划；根据HACCP计划，通过实施源头管理、过程控制,在生食屠宰加工车间，识别出并确立了四个关键控制点。熟食产品则是根据加工工艺不同，分别设立了三个关键控制点。根据HACCP计划，各CCP点设置专职人员从事CCP点监控工作，发现异常时，及时采取纠正措施，严格按照纠偏措施要求进行操作；
2.2控制点的管理：作为非关键控制点的工序，按CP点进行控制。品管部设有现场品管人员实施温度、规格、克重、形状、色泽等方面品质检验，不符合要求的，按不合格品处理程序进行操作。
2.3制定并组织实施卫生管理规范。肉品品管部根据食品质量安全卫生法律法规要求，制定适用于秦皇岛正大有限公司食品厂的食品卫生标准操作规程，并组织发放到各车间，要求各车间严格按要求实施，品管人员现场指导与监督，用于指导车间现场生产操作，保证产品食品质量安全。
2.3.1在食品加工行业中，食品加工的卫生条件是质量控制的另一关键点，即只有符合食品卫生要求，才会有生产合格产品的可能。因此，品管部把加工车间卫生控制与检查作为质量控制的重点来抓，实施品管员提前15分钟上岗，做好班前检查，如发现不合格，不能开工；生产过程的卫生控制则是通过对一线员工是否能够严格准确地按照公司相关卫生制度进行操作，发现不符合，要求生产员工改善。
2.3.2为了做好现场卫生制度、质量管理制度、食品安全制度控制措施的有效性，肉品化验室对产品理化指标、卫生指标建立并实施监测计划，验证控制措施的有效性，化验室检验系统，每年根据环境、产品、药物残留检测计划，实施检测。
3.0成品出厂放行：
3.1ISO9001质量管理体系及HACCP食品安全体系的有效运行，保证生产过程食品安全的控制。不合格产品坚决不能出厂。
3.2经检验合格的成品才允许装车放行。仓储品管负责对运输车辆卫生、温度及是否满足国家或客户标准进行检查。不符合要求的，通知车主或相关部门进行改善，至符合要求时，检验报告由品管部经理或授权人核准后，产品可放行。
二．强化质量控制意识，推进实验室认可工作。化验室作为食品安全性的验证机构，不仅各个检测项目的检验方法和数据的准确性要得到国家权威部门的审核和认可，而且必须采取科学的管理保证其运行的有效性。目前，化验室已有四十多个检测项目通过认可，这样可以更好地为公司产品把关、指导生产去改善。
三．全面推进食品安全管理体系建设，使之指导与服务生产。
牵头组织食品事业的食品质量安全认证工作，如生产许可证QS认证、出口卫生注册、对国外注册、BRC英国零售商食品安全全球标准的认证工作。
    随着食品安全工作的不断深入，肉品事业处于2002年率先取了HACCP认证，成为河北省首家HACCP认证企业；
2004年，熟食二厂对日出口热加工禽肉注册的成功，成为中国首批对日注册成功35家禽肉热加工企业之一，为公司的正常出口奠定了基础。同年，组织了韩国的热加工禽肉注册。

肉品事业处对国外注册一览表

序号	车间名称	注册国别	注册时间	复查时间	结果
1	熟食二厂	日本	2004年	2007	通过
2	熟食二厂	韩国	2004年		通过
3	熟食一厂	智利	2006年		通过
4	肉食加工厂	沙特	2007年		通过
5	熟食一厂	日本	2008年	2009年	通过

 

肉品事业处对国内注册一览表

序号	注册名称	注册时间	复查时间	结果
1	速冻食品QS认证	2007年	2009年	通过
2	肉制品QS认证	2004年	2008年	通过
3	罐头食品QS认证	2009年		通过
4	熟食一厂卫生注册		2010年
5	熟食二厂卫生注册		2010年
6	肉食加工厂卫生注册		2010年
7	HACCP认证	2002年	2009年	通过
8	BRC认证	2009年		通过
9	KFC检查	2009年		通过
10	HUSI检查	2009年		通过

四．牵头组织公司QC小组活动及质量论文，推进全面质量管理
    肉品品管部作为公司QC小组活动的牵头部门，在着力推进QC小组活动与实际应用方面取得了长足的进步。公司自2005年开展“质量月”活动以来，坚持不懈，每年不断推出优秀QC成果及质量论文，QC知识在基层广泛地得到推广及使用，深入到工作现场，为解决现场问题提供了新思路新方法，增加了团队凝聚力，锻炼了员工分析问题、解决问题的能力，开拓了思维。迄今为止，在连续4年省级评比中获得优异的成绩，取得国家级QC课题共四个，省级QC成果三十多个，QC小组活动在基层、在现场蓬勃发展起来，推动了产品质量的全面提升。
    在质量论文推进方面，每年利用质量月活动为契机，充分征集各部门质量论文，进行评比。每年收集的质量论文上百篇，从中评出优秀论文，给予奖励。
    回顾过去，展望未来，肉品品管部本着顾客满意的宗旨，组织并贯彻执行好国内外食品安全相关法律法规，强化食品安全意识，继续组织与深化全面质量开展工作，打造一支品质管理的精英团队，为产品质量保驾护航，为消费者、为社会提供安全放心的食品。